淺述金屬冷卻管的腐蝕種類及預防方法

　　金屬冷卻管是各種機床、機械設備等用于加工工件時過油、過水或氣體用來冷卻降溫時用的產(chǎn)品。主體是由65錳彈簧鋼盤簧做成，表面做鍍鉻處理，有不銹鋼的光澤度不生銹不氧化，內(nèi)襯是白色塑料軟管及密封塑料件，管體任意彎曲，使用壽命長。
 



 

　　今天咱們要來了解的是金屬冷卻管的腐蝕種類及預防方法：
　　1、沖刷腐蝕
　　沖刷腐蝕是主要損壞形式之一。當?shù)蛪焊赘咚倥牌骱团湃肫麄鹊母吣芰黧w直接沖刷管束的迎風面和側向外圍周邊管子時就容易發(fā)生。具有水滴的濕蒸汽受到重復的沖擊就可導致管子外表面的嚴重腐蝕，使其外表面變得粗糙，導致管壁穿孔。
　　整個沖刷腐蝕過程中腐蝕起的作用不大，純機械過程是重要的影響因素，沖刷腐蝕與冷卻管的材質(zhì)耐腐蝕性能、耐疲勞強度、硬度和極限強度等有關，不銹鋼管、欽管優(yōu)于銅合金管材。
　　2、凝結水腐蝕
　　汽側產(chǎn)生氨致應力腐蝕裂紋的介質(zhì)條件類型也是導致凝結水腐蝕介質(zhì)的條件類型，這只局限于氧、氨濃度高的空氣冷卻區(qū)。例如，在凝汽器汽側擋汽板下方，由于再蒸發(fā)作用使氨的濃度很高，原因是擋汽板局部地遮住了部分冷卻管而使這里的凝結水不能連續(xù)地被上方落下的凝結水沖走，造成擋汽板下的凝結水又被上升的蒸汽流再熱到某溫度，而氨就被這一溫升所加熱而分離出來，并與擋汽板下方加熱不足的凝結水接觸，將氨吸收后形成濃度較高的氨溶液。同時在有氧的情況下，就會在銅合金管子上產(chǎn)生圓球狀的凝結水腐蝕深溝。當真空系統(tǒng)嚴密性差時，凝汽器汽側內(nèi)氧含量增高，且氧在凝結水中的腐蝕強度并不次于氨的作用。另外的co2存在，使含氨的凝結水明顯地加快了銅合金的腐蝕速度，因此在凝汽器的結構設計時應注意結構設計，改善抽氣狀況，并把添加劑注到主給水使氨及氨的化合物濃度減少到低限度。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。